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1.大块状和粗网状碳化物增加了表面的脆性，降低了基体的强度，尤其是沿晶界处的强度低、韧性差，碳化物的热导率只为残余奥氏体的一半，故散热性更差，增加了磨削裂纹的倾向。一般而言，无缝管多少钱一吨，磨削裂纹易于沿晶界扩张，因此呈龟裂状。

2.渗碳零件热处理后的磨削过程中，零件的表面会因此产生大量的热量，使表面温度升高，残留的奥氏体组织转变为马氏体组织，比容增大，故增加了表面层的拉应力而导致零件的开裂。另外残余奥氏体的导热性比马氏体差，过多的残余无缝钢管奥氏体使磨削热量的散热减慢，长治无缝管，故造成表层升温速度加快，热应力增大，无缝管供应商，促使开裂倾向的加剧。

3.淬火后获得粗针状的马氏体组织的内应力大，而且强度低，马氏体组织内的显微裂纹也可能成为磨削裂纹源，故提高了磨削裂纹的倾向。晶粒粗大的马氏体必伴随着大量的残余奥氏体，因此更易于产生磨削裂纹。

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无缝钢管热处理过程中的正火处理实际上就是正火处理。通常在热加工过程中，无缝钢管材料的结构发生变化，性能也会发生变化。为了使结构恢复正常，常采用正火处理，所以正火处理也称为正火处理。正火处理可以作为热处理，也可以作为预热处理，也可以提高加工性。一般来说，碳钢正火是将碳钢工件加热到高温并完成奥氏体化，在空气中直接冷却，以获得细小的珠光体组织的热处理工艺。正火热处理组织具有---的综合力学性能。无缝管

淬火是将无缝钢管加热到奥氏体化温度以上一定温度，即临界温度ac3（亚共析钢）或ac1（过共析钢），并保持一段时间使其完全或部分奥氏体化。然后，马氏体（或贝氏体）相变的热处理过程是在ms以下（或接近等温温度）以大于临界冷却速度的速度进行冷却和快速冷却。此外，铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或快速冷却工艺的热处理工艺通常称为淬火。

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